減速機(jī)檢修工藝規(guī)程(一)
檢修工藝的第一部分為：  減速機(jī)機(jī)械部件的拆解
1.減速機(jī)整機(jī)的清理：
a 整機(jī)拆解前的準(zhǔn)備
b整機(jī)清洗，徹底清理設(shè)備表層的油漬、煤渣等污垢；
c 清理完成時(shí)將清理后的設(shè)備搬運(yùn)至設(shè)備檢修區(qū)；
d清理現(xiàn)場(chǎng)工作衛(wèi)生。
2、減速機(jī)的拆解
a拆卸油堵，將減速機(jī)里的齒輪油全部放出；
b清潔、清洗減速機(jī)外部污垢 ；
c拆卸透氣帽、黃油嘴；
d拆卸減速機(jī)上下箱體連接螺栓、定位銷；
e拆卸減速機(jī)二、三、四軸端蓋螺栓；
f拆卸減速機(jī)二、三、四軸端蓋；
g拆卸減速機(jī)四軸密封殼體；
h拆卸減速機(jī)上、下箱體視孔蓋；
i拆卸減速機(jī)上箱體 ；
j拆卸減速機(jī)一、二、三、四軸總成 ；
k拆卸減速機(jī)冷卻器；
第二  減速機(jī)機(jī)械部件檢測(cè)
減速機(jī)檢測(cè)
1.軸
a、軸不得有變形、裂紋，不得有銹蝕、損傷等；
b、軸上所有配合尺寸、表面粗糙度應(yīng)滿足圖紙技術(shù)要求，超差0.02mm可復(fù)用，0.02mm以上需修復(fù)后方可復(fù)用；
c、軸向?qū)挾瘸叽鐚?duì)不超過極限尺寸0.04mm可復(fù)用，對(duì)超過極限尺寸0.04mm應(yīng)更換使用；
d、必要時(shí)對(duì)減速機(jī)進(jìn)行無損檢測(cè)。
1.2齒輪
a、齒輪輪齒不得有斷齒，齒面不得有裂紋或剝落、朔性變形、干涉損傷等缺陷；
b、齒面出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕，如不再發(fā)展，仍可繼續(xù)使用。但達(dá)到下列情況之一時(shí)，不得繼續(xù)使用。
(1) 點(diǎn)蝕區(qū)的高度為齒高的100%。
(2) 點(diǎn)蝕區(qū)的高度為齒高的30%，長度為齒長的40%。
(3)點(diǎn)蝕區(qū)的高度為齒高的70%，長度為齒長的10%。
(4)麻點(diǎn)的平均直徑不得大于2mm。
1.2.3齒面的膠合區(qū)當(dāng)達(dá)到齒高的1/3，齒長的1/2時(shí)，不得繼續(xù)使用。對(duì)輪齒齒面點(diǎn)蝕嚴(yán)重、麻點(diǎn)直徑超過2mm的齒輪不得繼續(xù)使用；
1.2.4與軸承配合尺寸、表面粗糙度應(yīng)該滿足圖紙技術(shù)要求，對(duì)不超過極限尺寸0.02mm可復(fù)用，對(duì)超過極限尺寸0.02mm應(yīng)修復(fù)；
1.2.5必要時(shí)對(duì)減速機(jī)整體進(jìn)行無損檢測(cè)。
1.4箱體及端蓋
1.4.1箱體上密封槽不得有碰傷、銹蝕，密封槽不得有碰傷、銹蝕；
1.4.2箱體結(jié)合面應(yīng)平整嚴(yán)密，平面度允差不得超過0.05mm，結(jié)合面上的劃痕長度不得大于結(jié)合面寬度的2/3，深度不得超過0.3～0.5mm。
1.4.3箱體經(jīng)目測(cè)不得有裂紋和變形，如有輕微裂紋且只允許在非主要受力部位補(bǔ)焊修復(fù)，但應(yīng)消除焊接應(yīng)力。如裂紋已貫穿兩軸孔時(shí)，必須更換。
1.4.4箱體上的螺紋孔先用與之相應(yīng)絲錐過孔，然后用螺紋規(guī)檢測(cè)、止端旋入不應(yīng)超過2圈；
1.4.5端蓋不得有較重磨損、裂紋或變形，接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，平面度不得超過0.03mm ；
1.5其它零部件
1.5.1通氣塞暢通無雜物；
1.5.2冷卻裝置通暢，螺紋完好，無滲漏。