1范圍
本標準規(guī)定了直廓環(huán)面蝸桿、蝸輪及其蝸桿副的誤差定義、代號、精度等級、齒坯要求、檢驗與公側(cè)隙和圖樣標注。
本標準適用于軸交角為90°,中心距為80~1250mm的動力直廓環(huán)面蝸桿傳動。
2定義及代號
本標準中直廓環(huán)面蝸桿、蝸輪和蝸桿副的誤差,以及側(cè)隙的定義和代號見表1。
表1蝸桿、蝸輪和蝸桿副的誤差,以及側(cè)隙的定義和代號
序號 |
名稱 |
代號 |
定義 |
1 |
|
△fhL
fhL |
在蝸桿的工作齒寬范圍內(nèi),分度圓環(huán)
面上,包容實際螺旋線的與公稱螺旋線
保持恒定間距的最近兩條螺旋線間的
法向距離。
多頭蝸桿的螺旋線誤差分別由每條
螺紋線測得 |
2 |
蝸桿一轉(zhuǎn)螺旋線誤差
蝸桿一轉(zhuǎn)螺旋線公差 |
△fh
fh |
一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的蝸桿螺旋線誤 |
3 |
蝸桿分度誤差
蝸桿分度公差 |
△fzL
fzL |
在多頭蝸桿的喉平面上,每個螺旋面
與分度圓交點的等分性誤差 |
4 |
|
△fpx
+fpx
-fpx |
在軸向剖面內(nèi),蝸桿分度圓環(huán)面上,
兩相鄰同側(cè)齒面間的實際弧長和公稱
弧長之差 |
5 |
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△fpxL
fpxL |
在軸向剖面內(nèi),蝸桿分度圓環(huán)面上,
任意兩個同側(cè)齒面間(不包括修緣部
分),實際弧長與公稱弧長之差的最大
絕對值 |
6 |
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△ff1
ff1 |
在蝸桿的軸向剖面上,工作齒寬范圍
內(nèi),齒形工作部分,包容實際齒形線的
最近兩條設(shè)計齒形線間的法向距離 |
7 |
|
△fr
fr |
在蝸桿的軸向剖面上,一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),
測頭在齒槽內(nèi)與齒高中部齒面雙面接
觸,其測頭相對于配對蝸輪中心沿徑向
距離的最大變動量 |
8 |
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△Es1
Ess1
Esi1
Ts1 |
在蝸桿喉部的法向弦齒高處,法向弦
齒厚的實際值與公稱值之差 |
9 |
|
△FP
FP |
在蝸輪分度圓上,任兩個同側(cè)齒面
間的實際弧長與公稱弧長之差的最大
絕對值 |
10 |
|
△Fr
Fr |
在蝸輪的一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在靠近中
間平面的齒槽內(nèi),與齒高中部的齒面雙
面接觸,相對蝸輪軸線徑向距離的最大
變動量 |
11 |
|
△fpt
+fpt
-fpt |
在蝸輪分度圓上,實際齒距與公稱齒
距之差。
用相對法測量時,公稱齒距是指所有
實際齒距的平均值。 |
12 |
|
△ff2
ff2 |
在蝸輪中間平面上,齒形工作部分
內(nèi),包容實際齒形線的最近兩條設(shè)計齒
形線間的法向距離 |
13 |
|
△Es2
Ess2
Esi2
Ts2 |
在蝸輪喉部的法向弦齒高處,法向弦
齒厚的實際值與公稱值之差 |
14 |
|
△Fic′
Fic′ |
安裝好的蝸桿副嚙合轉(zhuǎn)動時,在蝸輪
相對蝸桿位置變化的一個整周期內(nèi),
蝸輪的實際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差的總
幅度值。以蝸輪分度圓弧長計 |
15 |
蝸桿副的一齒切向綜合誤差
蝸桿副的切向綜合公差 |
△fic′
fic′ |
安裝好的蝸桿副嚙合轉(zhuǎn)動時,在蝸輪
一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)多次重復出現(xiàn)的周期性轉(zhuǎn)
角誤差的最大幅度值。
以蝸輪分度圓弧長計 |
16 |
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△fa
+fa
-fa |
在安裝好的蝸桿副的中間平面內(nèi),實
際中心距與公稱中心距之差 |
17 |
|
|
安裝好的蝸桿副,在輕微制動下,轉(zhuǎn)
動后,蝸桿、蝸輪齒面上出現(xiàn)的接觸痕
跡。
以接觸面積大小、形狀和分布位置表
示,接觸面積大小按接觸痕跡的百分比
計算確定:
沿齒長方向——接觸痕跡的長度b″
與理論長度b′之比,即(b″/ b′)
×100%;
沿齒高方向——接觸痕跡的平均高
度h″與理論高度h′之比,即(h″/ h′)
×100%;
蝸桿接觸斑點的分布位置齒高方向
應(yīng)趨于中間,齒長方向趨勢于入口處,齒
頂和兩面端部棱邊處不允許接觸 |
18 |
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△fx1
+fx1
-fx1 |
在安裝好的蝸桿副中,蝸桿喉平面的
實際位置和公稱位置之差 |
19 |
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△fx2
+fx2
-fx2 |
在安裝好的蝸桿副中,蝸輪中間平面
的實際位置和公稱位置之差 |
20 |
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△fΣ
+fΣ
-fΣ |
在安裝好的蝸桿副中,實際軸交角與
公稱軸交角之差。
偏差值按蝸輪齒寬確定,以其線性值計 |
21 |
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jt
jtmin |
在安裝好的蝸桿副中,蝸桿固定不動
時,蝸輪從工作齒面接觸到?*ぷ鞒菝?/FONT>
接觸所轉(zhuǎn)過的分度圓弧長 | |