a	中心距	mm
b	齒寬	mm
b_β	雙斜齒齒輪單螺旋線部分的齒寬	mm
b_H	齒寬（點蝕）	mm
b_F	齒寬（齒根）	mm
b_red	減少后的齒寬（減去齒端修緣的齒寬）	mm
b_s	輻板厚度	mm
b_Ⅰ(Ⅱ)	齒端修形的寬度	mm
c_r	單位齒寬嚙合剛度的平均值	N/(mm·μm)
c′	單對齒單位齒寬的最大輪齒剛度（單齒剛度）	N/(mm·μm)
d_a1,2	小輪、大輪頂圓直徑	mm
d_an1,2	當量直齒輪的小輪、大輪的基圓直徑	mm
d_b1,2	小量直齒輪的小輪、大輪單對齒嚙合外界點所在圓直徑	mm
d_bn1,2	小輪、大輪根圓直徑	mm
d_cn1,2	小輪、大輪齒高中部直徑	mm
d_f1,2	當量直齒輪的小輪、大輪分度圓直徑	mm
d_m1,2	彎曲強度計算的名義軸徑	mm
d_n1,2	空心軸的內(nèi)徑	mm
d_sh	小輪、大輪節(jié)圓直徑	mm
d_shi	齒根圓附近一個圓的直徑，包含內(nèi)齒輪或相嚙齒輪的較大外齒輪的可用齒廓極限尺寸	mm
d_w1,2	小輪、大輪分度圓直徑	mm
d_Nf2	齒根圓附近一個圓的直徑，包含內(nèi)齒輪或相嚙齒輪的較大外齒輪有可用齒廓極限尺寸	mm
d_1,2	小輪、大傳輸線分度圓直徑	mm
f_eff	有效齒廓的形狀偏差	μm
f_f_α	齒廓形狀偏差（若公差符合GB/T10095.1-2001規(guī)定，也可用齒廓總偏差值F_a替代）	μm
f_ma	因制造不精確引起的螺旋線偏差	μm
f_pb	端面基節(jié)偏差（根據(jù)ISO6336：1996采用GB/T10095.1-2001規(guī)定的公差，計算時可使用f_pt值）	μm
f_beff	有效端面基節(jié)偏差	μm
f_sh	由彈性變形引起的螺旋線偏差	μm
f_H_β	螺旋線傾斜偏差（不包服務(wù)態(tài)度螺旋線形狀偏差）	μm
g_α	嚙合線長度	mm
h	齒高	mm
ha	齒頂高	mm
h_ao	刀具齒頂高	mm
h_f2	內(nèi)齒輪輪齒的齒根高	mm
h_fp	圓柱齒輪基本齒條齒頂高	mm
h_Fe	載荷作用于單對齒嚙合區(qū)外界點時的彎曲力臂	mm
h_Nf2	內(nèi)齒輪齒根高，包含內(nèi)齒輪或相嚙的較大外齒輪的可用齒面極限尺寸	mm
l	軸承跨距	mm
m_n	法向模數(shù)	mm
m_red	齒輪副折合到嚙合線上單位齒寬的質(zhì)量	kg/mm
n_E	臨界轉(zhuǎn)速	min^-1
n_1,2	小輪、大輪轉(zhuǎn)速	r/min
p_bn	法面基節(jié)	mm
p_bt	端面基節(jié)	mm
p_r	刀具突出部分	mm
q	精加工毛坯余量	mm
q_s	齒根圓角參數(shù)S_Fh/2ρ_F	-
q_sT	標準的基準試驗齒輪齒根圓角參數(shù)	-
r_b	基圓半徑	mm
s	小輪相對軸中心線的偏置量	mm
s_Fn	危險截面處的齒根法向弦齒厚	mm
s_R	輪緣厚度	mm
s_pr	殘留的齒根圓角處挖根量	mm
u	齒數(shù)比\|u\|=\|z₂/z₁\|≥1^a)	-
v	圓周速度（不帶下標：分度圓上的圓周速度≈工作節(jié)圓上圓周速度）	m/s
x_1,2	小輪（或大輪）的變位系數(shù)	-
y_f	跑合量（齒距偏差）	μm
y_p	距合量（齒廓偏差）	μm
y_α	齒輪副的跑合量	μm
y_β	跑合量（當量的嚙合齒向偏差）	μm
z_n	斜齒輪的當量齒數(shù)	-
z_1,2	小輪、大輪齒數(shù)^a)	-
B	雙斜齒輪的總齒寬（包括退刀槽）	mm
B_f	確定常數(shù)K的跑合參數(shù)	-
B_k	確定常數(shù)K的跑合參數(shù)	-
B_p	確定常數(shù)K的跑合參數(shù)	-
B_1,2	確定F_βX的常數(shù)	-
B^*	確定小輪偏置的常數(shù)	-
C_a	齒頂修緣量	μm
C_ay	因跑合面導(dǎo)致的齒頂修緣量	μm
C_v1,2,3	確定常數(shù)K的常數(shù)	-
C_B	基本齒條系數(shù)	-
C_R	齒坯系數(shù)	-
C_β	鼓形系數(shù)	mm
C_1,_…,9	確定q_s的常數(shù)	-
E	彈性模量，楊氏模數(shù)	N/mm²
E	計算Y的輔助值	-
F_m	分度圓柱上的平均端面力（=F_tK_AK_V）	N
F_t	分度圓柱上的（名義）端面切向力	N
F_tmax	分度圓柱上的最大端面切向力	N
F_tH	分度圓柱上的決定性的端面力（= F_tK_AK_VK_H_β）	N
F_β	螺旋線總偏差	μm
F_βX	初始當量嚙合齒向誤差（跑合前）	μm
G	確定Y_F的輔助值	-
H	確定Y_F的輔助值	-
J^*_1,2	小輪、大輪單位齒寬的轉(zhuǎn)動慣量	kg/mm
K	確定K_V的常數(shù)	-
K_V	動載系數(shù)	-
K_A	使用系數(shù)	-
K_F_α	彎曲強度計算的齒間載荷分配系數(shù)	-
K_F_β	彎曲強度計算的齒向載荷分布系數(shù)	-
K_H_α	接觸強度計算的齒間載荷分配系數(shù)	-
K_H_β	接觸強度計算的齒向載荷分布系數(shù)	-
K_γ	嚙合載荷系數(shù)（考慮對于多分支傳動，各嚙合副間載荷的不均勻分布）	-
K₁_，2	常數(shù)	-
K′	相對轉(zhuǎn)矩輸入端的小輪偏置常數(shù)	-
L	危險載面上的齒根弦齒厚與載荷作用于單對齒嚙合區(qū)外界點處的彎曲力臂的比值	-
N	臨界轉(zhuǎn)速比	-
N_F	指數(shù)（或冪）	-
N_L	載荷循環(huán)次數(shù)	-
N_S	主共振區(qū)的臨界轉(zhuǎn)速比	-
M₁_，2	確定Z_B_，D的輔助值	-
P	傳遞功率	kW
P_max	最大傳遞功率	kW
R_a	算術(shù)平均粗糙度（按照ISO4287：1997）的規(guī)定	μm
R_z	平均峰谷粗糙度（按照ISO4287：1997）的規(guī)定	μm
R_z10	齒輪平均峰谷粗糙度	μm
S_F	彎曲強度的計算	-
S_Fmin	彎曲強度的最小安全系數(shù)	-
S_H	接觸強度的計算安全系數(shù)	-
S_Hmin	接觸強度的最小安全系數(shù)	-
T_1,2	小輪轉(zhuǎn)矩（名議的）、大輪轉(zhuǎn)矩	Nm
T_max	最大轉(zhuǎn)矩	Nm
Y_F	齒形系數(shù)	-
Y_N	彎曲強度計算的壽命系數(shù)	-
Y_NT	在標準試驗條件下彎曲強度計算的壽命系數(shù)	-
Y_RrelT	相對齒根表面狀況系數(shù)	-
Y_S	應(yīng)力修正系數(shù)	-
Y_X	彎曲強度計算的尺寸系數(shù)	-
Y_β	彎曲強度計算的螺旋角系數(shù)	-
Y_δrelT	相對齒根圓角敏感系數(shù)	-
Y_ε	彎曲強度計算的重合度系數(shù)	-
Z_v	速度系數(shù)	-
Z_B,D	小輪、大輪單對齒嚙合系數(shù)	-
Z_E	彈性系數(shù)
Z_H	節(jié)點區(qū)域系數(shù)	-
Z_L	潤滑劑系數(shù)	-
Z_N	接觸強度計算的壽命系數(shù)	-
Z_NT	標準試驗條件下接觸強度的壽命系數(shù)	-
Z_R	影響接觸強度的粗糙度系數(shù)	-
Z_W	齒面工作硬化系數(shù)	-
Z_X	接觸強度計算的尺寸系數(shù)	-
Z_β	接觸強度計算的螺旋角系數(shù)	-
Z_ε	接觸強度計算的重合度系數(shù)	-
α_en	當量直齒輪單對齒嚙合區(qū)外界點處的壓力角	(°)
α_n	法面壓力角	(°)
α_t	端面壓力角	(°)
α_wt	節(jié)圓柱上的端面壓力角	(°)
α_Fen	當量直齒輪單對齒嚙合區(qū)外界點處的載荷作用角	(°)
α_pn	圓柱齒輪基本齒條法向壓力角	(°)
β	分度圓柱上的螺旋角	(°)
β_b	基圓螺旋角	(°)
γ_e	確定σ_Fen的輔助角	(°)
δ_bth	齒寬載荷均勻分布條件下相嚙輪齒的綜合變形	μm
ε_α	端面重合度	-
ε_αn	當量齒輪的端面重合度	-
ε_β	縱向重合度	-
ε_γ	總重合度（ε_γ=ε_α+ε_β）	-
ν	泊松比	-
θ	確定Y_F的輔助值	-
ρ_a0	刀具的頂圓半徑	mm
ρ_fp	圓柱齒輪基本齒條的齒根圓角半徑	mm
ρ_rel	相對曲率半徑	mm
ρ_F	危險截面處齒根圓角半徑	mm
ρ′	滑動層厚度	mm
σ_B	抗拉強度	N/mm²
σ_F	齒根應(yīng)力	N/mm²
σ_Flim	試驗齒輪的彎曲疲勞極限	N/mm²
σ_FE	材料的彎曲疲勞極限=σ_Flim·Y_ST(Y_ST=2)	N/mm²
α_FG	齒根應(yīng)力極限	N/mm²
α_FP	許用齒根應(yīng)力	N/mm²
α_FO	計算齒根應(yīng)力基本值	N/mm²
α_H	計算接觸應(yīng)力	N/mm²
α_Hlim	試驗齒輪接觸疲勞極限	N/mm²
α_HG	修正的許用接觸應(yīng)力極限=σ_HPS_Hmin	N/mm²
α_HP	許用接觸應(yīng)力	N/mm² ,
α_H0	計算接觸應(yīng)力基本值	N/mm²
α_S	屈服點	N/mm²
α_0.2	0.2%彈性極限應(yīng)力	N/mm²
X^*	齒根圓角內(nèi)相對應(yīng)力梯度	mm^-1
X_P^*	平滑拋光試驗件的相對應(yīng)力梯度	mm^-1
X_T^*	標準拋光試驗件的相對應(yīng)力梯度	mm^-1
ω_1，2	小輪、大輪的角速度	rad/s
a對于外齒輪副，a、u、z₁與z₂為正值，對于內(nèi)齒輪副，a、u、和z₂的負值，z₁為正值。

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漸開線直齒和斜齒圓柱齒輪承載能力計算方法工業(yè)齒輪應(yīng)用術(shù)語和定義（GB/T19406-2003）

產(chǎn)品分類: 減速機┊蝸輪絲桿升降機┊轉(zhuǎn)向箱┊蝸輪蝸桿減速機┊齒輪減速機┊行星齒輪減速機┊擺線針輪減速機┊無級變速機┊大功率減速器┊

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漸開線直齒和斜齒圓柱齒輪承載能力計算方法 工業(yè)齒輪應(yīng)用術(shù)語和定義（GB/T19406-2003）

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