| 5系數(shù)的分類與計(jì)算順序
本標(biāo)準(zhǔn)中的影響系數(shù)分為兩大類：由幾何關(guān)系或常規(guī)確定的系數(shù)和受多種因素影響但被獨(dú)立處理的系數(shù)�？紤]錐齒輪嚙合及加工特點(diǎn)的系數(shù)，也分別包括在這兩類系數(shù)中。
對(duì)于影響載荷諸系數(shù)，應(yīng)優(yōu)選通過精密實(shí)測(cè)或?qū)鲃?dòng)系統(tǒng)作全面的力學(xué)分析得出，也可根據(jù)大量的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)來確定。
鑒于技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上的原因，上述確定方法難以實(shí)現(xiàn)時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)所提供的方法來確定系數(shù)KA、KV、KHβ（KFβ）和KHα（KFα）。
各載荷系數(shù)與齒寬中點(diǎn)端在分度圓上切向力Fmt有關(guān)，其計(jì)算順序如下：
a.用Fmt·KA求KV；
b.Fmt·KA·KV求KHβ（KFβ）；
c.Fmt·KA·KV·KHβ（KFβ）求KHα（KFα）。
6主要代號(hào)
本標(biāo)準(zhǔn)中的主要代號(hào)及意義見表1。
表1主要代號(hào)、意義及單位
|
代號(hào) |
意義 |
單位 |
|
av |
當(dāng)量圓柱齒輪中心距 |
mm |
|
b
beH
beF |
齒寬
接觸強(qiáng)度計(jì)算的有效齒寬
彎曲強(qiáng)度計(jì)算的有效齒寬 |
mm |
|
c′
cr |
單對(duì)齒剛度
嚙合剛度 |
N/(mm·μm) |
|
de1、de2
dm1、dm2
dv1、dv2
dva1、dva2
dvan1、dvan2
dvb1、dvb2
dvba1、dvba2
dva1、dva2 |
小輪、大輪大端分度圓直徑
小輪、大輪齒寬中點(diǎn)分度圓直徑
小輪、大輪的當(dāng)量圓柱齒輪分度圓直徑
小輪、大輪的當(dāng)量圓柱齒輪齒頂圓直徑
小輪、大輪的當(dāng)量圓柱齒輪法向基圓直徑
小輪、大輪的當(dāng)量圓柱齒輪法向分度圓直徑 |
mm |
|
Fmt
fpt |
齒寬中心分度圓上的名義切向力
周節(jié)極限偏差 |
N
μm |
|
gvα |
當(dāng)量圓柱齒輪端面嚙合線長(zhǎng)度 |
mm |
|
hae1、hae2
ham1、ham2
hao
hfe1、hfe2
hfm1、hfm2
hFa |
小輪、大輪大端齒頂高
小輪、大輪齒寬中點(diǎn)齒頂高
刀具基本齒廓齒頂高
小輪、大輪大端齒根高
小輪、大輪齒寬中點(diǎn)齒根高
載荷作用于齒頂時(shí)的彎曲力臂 |
mm |
|
jmt |
齒寬中點(diǎn)端面齒側(cè)間隙 |
mm |
|
KA
KFα
KFβ
KHα
KHβ
KHβbe
KV |
使用系數(shù)
彎曲強(qiáng)度計(jì)算的齒間載荷分配系數(shù)
彎曲強(qiáng)度計(jì)算的齒向載荷分布系數(shù)
接觸強(qiáng)度計(jì)算的齒間載荷分配系數(shù)
接觸強(qiáng)度計(jì)算的齒向載荷分布系數(shù)
軸承系數(shù)
動(dòng)載系數(shù) |
|
|
met
mmn
mmt
mred |
大端端面模數(shù)
齒寬中點(diǎn)法向模數(shù)
齒寬中點(diǎn)端面模數(shù)
當(dāng)量圓柱齒輪沿嚙合線單位齒寬上的誘導(dǎo)質(zhì)量 |
mm
mm
mm
kg/mm |
|
N
n1、n2
nE1 |
臨界轉(zhuǎn)速比
小輪、大輪轉(zhuǎn)速
小輪臨界轉(zhuǎn)速 |
r/min
r/min |
|
P
Pro |
名義功率
凸臺(tái)量 |
kW
mm |
|
qs |
齒根圓角參數(shù) |
|
|
Ra
Re
Rm
Rz |
輪廓算術(shù)平均偏差
外錐矩
中點(diǎn)錐矩
微觀不平度十點(diǎn)高度 |
μm
mm
mm
μm |
|
SF
SFmin
SH
SHmin
sFm
smt
smt′
st |
彎曲強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)
彎曲強(qiáng)度的最小安全系數(shù)
接觸強(qiáng)度的計(jì)算安全系數(shù)
接觸強(qiáng)度的最小安全系數(shù)
齒根危險(xiǎn)截面弦齒厚
齒寬中點(diǎn)端面齒厚
無側(cè)隙時(shí)齒寬中點(diǎn)端面齒厚
大端端面齒厚 |
mm
mm
mm
mm |
|
T1、T2 |
小輪、大輪名義轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
|
u
uv |
齒數(shù)比u=z2/z1＞1
當(dāng)量圓柱齒輪齒數(shù)比 |
|
|
vmt |
齒寬中點(diǎn)分度圓圓周速度 |
m/s |
|
xhm
xsm |
高度變位系數(shù)
切向變位系數(shù)（半齒寬） |
|
|
YFa
Yk
YRrelT
Ysa
YsT
Yx
Yβ
Yε
YδrelT
ya |
載荷作用于齒頂時(shí)的齒形系數(shù)
彎曲強(qiáng)度計(jì)算的錐齒輪系數(shù)
相對(duì)齒根表面狀況系數(shù)
載荷作用于齒頂時(shí)的應(yīng)力修正系數(shù)
試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)
彎曲強(qiáng)度計(jì)算的尺寸系數(shù)
彎曲強(qiáng)度計(jì)算的螺旋角系數(shù)
彎曲強(qiáng)度計(jì)算的重合度系數(shù)
相對(duì)齒根圓角敏感系數(shù)
跑合量 |
μm |
|
ZB
ZE
ZH
ZK
ZL
ZR
ZV
ZX
Zβ |
單對(duì)齒嚙合區(qū)下界點(diǎn)系數(shù)
彈性系數(shù)
節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)
接觸強(qiáng)度計(jì)算的錐齒輪系數(shù)
潤(rùn)滑劑系數(shù)
粗糙度系數(shù)
速度系數(shù)
接觸強(qiáng)度計(jì)算的尺寸系數(shù)
接觸強(qiáng)度計(jì)算的螺旋角系數(shù) |
|
|
Zε
z1、z2
zv1、zv2
zva1、zva2 |
接觸強(qiáng)度計(jì)算的重合度系數(shù)
小輪、大輪齒數(shù)
小輪、大輪當(dāng)量圓柱齒輪齒數(shù)
小輪、大輪當(dāng)量圓柱齒輪法截面上的齒數(shù) |
|
|
αFam
αn
αvt |
當(dāng)量圓柱齒輪齒頂法向截荷作用角
齒形角
當(dāng)量圓柱齒輪端面壓力角 |
(°) |
|
βm
βvb |
齒寬中點(diǎn)分度圓螺旋角
當(dāng)量圓柱齒輪基圓螺旋角 |
(°) |
|
δ1、δ2 |
小輪、大輪分錐角 |
(°) |
|
Σ |
軸交角 |
(°) |
|
εvα
εvαn
εvβ
εvγ |
當(dāng)量圓柱齒輪端面重合度
當(dāng)量圓柱齒輪法截面上的端面重合度
當(dāng)量圓柱齒輪縱向重合度
當(dāng)量圓柱齒輪總重合度 |
|
|
v40
v50 |
40℃時(shí)潤(rùn)滑油的名義運(yùn)動(dòng)粘度
50℃時(shí)潤(rùn)滑油的名義運(yùn)動(dòng)粘度 |
mm2/s |
|
ρ
ρao
ρf
ρ′ |
密度
刀具齒頂圓角半徑
危險(xiǎn)截面處齒根圓角半徑
材料滑移層厚度 |
kg/mm3
mm
mm
mm |
|
σB
σF
σF0
σFP
σFlim
σH
σH0
σHP
σHlim |
抗拉伸強(qiáng)度
計(jì)算齒根應(yīng)力
計(jì)算齒根應(yīng)力基本值
許用齒根應(yīng)力
試驗(yàn)齒輪的彎曲疲勞極限
計(jì)算接觸應(yīng)力
計(jì)算接觸應(yīng)力基本值
許用接觸應(yīng)力
試驗(yàn)齒輪的接觸疲勞極限 |
N/mm2 | |
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