| 16壽命系數(shù)ZNT 16.1概述 壽命系數(shù)ZNT--是有限壽命（應(yīng)力循環(huán)次數(shù)有限）及靜強(qiáng)度時(shí)所允許比較高的接觸疲勞強(qiáng)度與在5×107循環(huán)次數(shù)（在圖7中曲線轉(zhuǎn)折處ZN-=1）的接觸疲勞強(qiáng)度相比的值，ZNT是用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)齒輪做試驗(yàn)得到的。 對(duì)ZNT的主要影響因素有： a)材料和熱處理（見GB/T 8539）； b)載荷的循環(huán)次數(shù)（使用壽命）NL； c)潤(rùn)滑狀況； d)失效判據(jù)； e)要求的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性； f)節(jié)點(diǎn)線速度； g)齒輪材料的純度； h)材料的塑性的斷裂韌性； i)殘余應(yīng)力。 GB/T10062規(guī)定，應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL的定義為在載荷作用下輪齒嚙合的次數(shù)。  16.2A法 S-N損傷曲線是用實(shí)際的齒輪副在有限的使用壽命下做試驗(yàn)得到的，它是根據(jù)兩嚙合齒輪的材料、熱處理、相關(guān)直徑、模數(shù)、齒面粗糙度、節(jié)點(diǎn)速度而決定的；因此對(duì)于上述的情況，S-N損傷曲線直接有效，系數(shù)ZR-、ZV、ZL、ZW和ZX的各個(gè)影響已包含在這個(gè)曲線上，所以在計(jì)算公式中應(yīng)把這些值取為1.0。 16.3B法 有限壽命時(shí)的許用應(yīng)力或在有限壽命的應(yīng)力范圍內(nèi)的安全系數(shù)，應(yīng)當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)齒輪（見GB/T8539）得到的壽命系數(shù)ZNT來(lái)決定。ZNT不包含ZL、ZR-、ZV和ZW-等系數(shù)，所以在有限壽命時(shí)要考慮把這些系數(shù)對(duì)ZNT進(jìn)行修正。靜應(yīng)力和疲勞應(yīng)力時(shí)的ZNT可從圖7或表3查得；有限壽命時(shí)要在疲勞強(qiáng)度與靜強(qiáng)度間進(jìn)行插值。 表3靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)ZNT 材料a | 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) | 壽命系數(shù)ZNT | St，Vb GGG(perl.，bai)b GTS(perl.)，Eh，IF | NL=6×105靜強(qiáng)度 | 1.6 | NL=107疲勞強(qiáng)度 | 1.3 | NL=109疲勞強(qiáng)度 | 1.0 | St，V GGG(perl.，bai) GTS(perl.) Eh，IF | NL=1010疲勞強(qiáng)度 | 0.85 | NL=105靜強(qiáng)度 | 1.6 | NL=5×107疲勞強(qiáng)度 | 1.0 | NL=1010疲勞強(qiáng)度 優(yōu)選潤(rùn)滑、材料和制造工藝，并經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證 | 0.85 1.0 | GG，GGG(ferr.) NT(nitr.) NV(nitr.) | NL=105靜強(qiáng)度 | 1.3 | NL=2×106疲勞強(qiáng)度 | 1.0 | NL=1010疲勞強(qiáng)度 優(yōu)選潤(rùn)滑、材料和制造工藝，并經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證 | 0.85 1.0 | NV(nitrocar) | NL=105靜強(qiáng)度 | 1.1 | NL=2×106疲勞強(qiáng)度 | 1.0 | NL=1010疲勞強(qiáng)度 優(yōu)選潤(rùn)滑、材料和制造工藝，并經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證 | 0.8 1.0 | a材料名稱的縮寫說(shuō)明見表1。 b只允許有一定的點(diǎn)蝕。 |
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