靜止結(jié)合面漏油
在靜密封設(shè)計中多以O(shè)型圈應(yīng)用最為廣泛。靜密封是指兩個相鄰的表面間無相對運動的密封,如果O型圈規(guī)格尺寸、安裝溝槽尺寸加工正確,O型圈材料選擇得當(dāng),則O型圈密封壓力可達到100MPa,可以實現(xiàn)零泄漏。
減速機靜密封類漏油主要原因有:
1)O型圈的質(zhì)量問題:O型圈彈性不好,本身表面缺陷。
2)因裝配造成O型圈切邊;或者連接螺栓擰緊力矩不足。
3)零部件的加工質(zhì)量問題。
處理措施:
1)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的O型圈。
2)確保連接螺栓應(yīng)有足夠的強度,以免結(jié)合面產(chǎn)生間隙,造成O型圈被壓力所擠出漏油。
O型圈密封的設(shè)計:
a)導(dǎo)錐要求:由于O型圈在安裝時受到擠壓,因此必須設(shè)計導(dǎo)錐棱角要倒圓,以避免O型圈表面擠損和密封失效。導(dǎo)錐應(yīng)在15°~20°之間,導(dǎo)錐寬度詳見標準GB/T3452.1-2005O型圈密封溝槽尺寸和公差。
b)溝槽設(shè)計:溝槽設(shè)計包括確定溝槽的形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等。
設(shè)計原則:加工容易、尺寸合理、精度容易保證。常見的槽型是矩型槽。這種溝槽優(yōu)點加工容易,便于保證O型圈具有必要的壓縮量。除矩形槽外,還有V形、半圓形、燕尾形和三角形等形式的溝槽。
3)往復(fù)運動的密封
在液壓系統(tǒng)中,往復(fù)動密封是一種最常見的密封要求。減速機制動器中活塞與缸體之間要用到往復(fù)運動密封,作用限制液壓油的軸向泄漏。用作往復(fù)運動密封時,O形圈的預(yù)密封效果和靜密封一樣,并且由于O形圈自身的彈力,而具有磨損后自動補償?shù)哪芰Α?/div>
最常見的故障類型為O型圈扭曲。扭曲是指O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。引起扭曲損傷的原因很多,其中最主要的是由于密封零件的加工精度(包括間隙、同軸度及粗糙度),還有密封溝槽的同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等原因。 |