蝸輪蝸桿熱處理的方法:
1、條件:負(fù)荷不大,斷面較小的蝸桿 要求:45 調(diào)質(zhì),HB220-250 2、條件:有精度要求(螺紋磨出)而速度<2m/s. 要求:45 淬火,回火,HRC45-50 3、條件:滑動(dòng)速度較高,負(fù)荷較輕的中小尺寸蝸桿 要求:15 滲碳,淬火,低溫回火,HRC56-62 4、條件:滑動(dòng)速度>2m/s (_7-8m/s);精度要求很高,表面粗糙度為0.4的蝸桿,如立車中的主要蝸桿 要求:20Cr 20Mn2B 900-950℃滲碳,800-820℃油淬,180-200℃低溫回火,HRC56-62 5、條件:要求高耐磨性、高精度及尺寸大的蝸桿 要求:18CrMnTi、20SiMnVB處理同上,HRC56-62 6、條件:要求足夠耐磨性和硬度的蝸桿 要求:40Cr、42SiMn、45MnB 油淬,回火,HRC5-50 7、條件:中載、要求高精度并與青銅蝸輪配合使用(熱處理后再加工絲扣)之蝸桿 要求:35CrMo調(diào)質(zhì), HB255-303(850-870℃油淬,600-650回火) 8、條件:高硬度和較小變形的蝸桿 要求:38CrMoAlA、38CrAlA正火或調(diào)質(zhì)后氮,硬度HV>850 9、條件:汽車轉(zhuǎn)向蝸桿 要求:35Cr 815℃氰化、200℃回火,滲層深度0.35-0.40mm,表面銼力硬度,心部硬度<HRC35
一、渦輪材料與熱處理: (1)圓周速度≥3m/s的重要傳動(dòng);錫磷青銅QSn10-1,QSn-10 (2)圓周速度≤4m/s Al9-4 (3)圓周速度≤2m/s,效率要求不高:鑄鐵防止蝸輪變形一般進(jìn)行時(shí)效處理
二、蝸桿材料與熱處理: (1)高速重載:15、20Cr 滲碳淬火,HRC56-62;40、45、40Cr淬火,HRC45- 50 (2)不太重要或低載;40 45調(diào)質(zhì) |