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圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義(GB/Z18620.4-2002)

Tags: R系列斜齒輪硬齒面減速機(jī)    發(fā)布時(shí)間: 2024-09-06
3 符號(hào)和定義
3.1符號(hào)
單項(xiàng)要素測(cè)量所用的偏差符號(hào),用小寫字母(如f)加上相應(yīng)的下標(biāo)組成;而表示若干單項(xiàng)要素偏差組合的“總”偏差所用的符號(hào),采用大寫字母(如F)加上相應(yīng)的下標(biāo)組成。
fwβ
齒面波度的波幅
μm
bc1
接觸斑點(diǎn)的較大長(zhǎng)度
%
bc2
接觸斑點(diǎn)的較小長(zhǎng)度
%
hc1
接觸斑點(diǎn)的較大高度
%
hc2
接觸斑點(diǎn)的較小高度
%
lr
精糙度輪廓的取樣長(zhǎng)度
mm
ln
評(píng)定長(zhǎng)度(不注明規(guī)定ln=5×lr見GB/T3505-2000中表C2和GB/T10610-1998中4.4)
mm
Wr
實(shí)體長(zhǎng)度
%
Mr1,Mr2
實(shí)體(粗糙度核心輪廓)分段點(diǎn)
%
Ra
粗糙度輪廓的算術(shù)平均偏差
μm
Rk
粗糙度核心輪廓深度
μm
Rpk
減去的峰高
μm
Rυk
減去的谷深
μm
Rz
粗糙度輪廓的最大高度(見GB/T3505)
μm
Z(x)
縱坐標(biāo)值
μm
λ
波長(zhǎng)
mm
λc
截止波長(zhǎng)(波紋度的截止短波長(zhǎng))
mm
λs
粗糙度的截止短波長(zhǎng)
mm
3.2 術(shù)語(yǔ)和定義
3.2.1 通用術(shù)語(yǔ)
3.2.1.1 表面加工紋理
表面主要加工痕跡的方向(見圖1a)。
注:表面加工紋理通常是由所用的加工方法決定的。
3.2.1.2 粗糙度
粗糙度輪廓的微觀不平度(見3.2.2.1)。它是在加工過(guò)程中所形成的表面結(jié)構(gòu)(微觀幾何形狀特性)的一種組成成分,不包括波紋度和形狀偏差。
3.2.1.3波紋度
波紋度輪廓的不平度(見3.2.2.2)。它是表面形狀特性的一種組成成分,粗糙度是疊加在它的上面的(見圖1a,b,c)。通常,加工的齒輪輪齒表面的波紋度間距顯著大于粗糙度間距。
圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
圖1
3.2.2 與評(píng)定表面輪廓有關(guān)的術(shù)語(yǔ)
3.2.2.1 粗糙度輪廓
粗糙度輪廓的通過(guò)波段是由λc與λs輪廓濾波器限定的(見ISO 11562:1996第3章),見圖1。
1 粗糙度輪廓是評(píng)定粗糙度輪廓參數(shù)的基礎(chǔ)
2理論在ISO 11562:1996的3.2中給出了λc和λs之間的聯(lián)系數(shù)。
3.2.2.2 波紋度輪廓
波紋度輪廓是在用輪廓濾波器λc后留下的長(zhǎng)波成分的周期性部分
3.2.2.3 粗糙度輪廓的中線
粗糙度輪廓的中線是被輪廓濾波器λc所壓縮后的長(zhǎng)波輪廓成分(見ISO 11562:1996的3.2.1)。
注:粗糙度輪廓的中線是測(cè)量粗糙度輪廓縱坐標(biāo)Z(x)的其準(zhǔn)線,見圖2。
3.2.2.4 縱坐標(biāo)值
所評(píng)定輪廓在任一位置x的高度。
3.2.2.5 粗糙度的取樣長(zhǎng)度lr
用于識(shí)別所評(píng)定輪廓不平度特征的x軸方向的長(zhǎng)度。粗糙度的取樣長(zhǎng)度lr在數(shù)值上同輪廓濾波器λc的特性波長(zhǎng)相等(見GB/T3505)。
圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
圖2 測(cè)量長(zhǎng)度
3.2.2.6 評(píng)定長(zhǎng)度ln
用于評(píng)定被測(cè)定輪廓的x軸方向的長(zhǎng)度,評(píng)定長(zhǎng)度可以包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度(見GB/T3505-2000中4.4)。
3.2.2.7 輪廓濾波器的截止波長(zhǎng)λc
正弦波輪廓的波長(zhǎng),在這一波長(zhǎng)的幅值的50%被輪廓濾波器通過(guò)(見ISO 11562)。
3.2.2.8截止比
給定通過(guò)波段的長(zhǎng)波截止波長(zhǎng)與短波截止波長(zhǎng)之比(見ISO11562)。
3.2.3 與表面粗糙度參數(shù)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)
3.2.3.1粗糙度輪廓的最大高度R
在取樣長(zhǎng)度內(nèi)最大的輪廓峰高Zp與最大的輪廓谷深Zυ之和(見GB/T3505-2000中4.1.3和圖8)。
注:通常這個(gè)參數(shù)是按五個(gè)連接的取樣長(zhǎng)度的最大高度的平均值來(lái)測(cè)定的,這評(píng)定長(zhǎng)度就包含五個(gè)取樣長(zhǎng)度(見圖3)。
圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
圖3 粗糙度輪廓的最大高度
3.2.3.2 粗糙度輪廓的算術(shù)平均Ra
在取樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)絕對(duì)值Z(x)的絕對(duì)值的算術(shù)平均值(見GB/T3505-2000中4.2.1)。
式中:lr——Ra的取樣長(zhǎng)度;
Z(x),Zi——縱坐標(biāo)值。
注:算術(shù)平均Ra是按五個(gè)連接的取樣長(zhǎng)度組成的評(píng)定長(zhǎng)度來(lái)確定的(見圖4和GB/T10610)。
3.2.4輪齒波度
波度是齒面的周期性波紋度,波度的特殊形狀有以下特征:
——表面加工紋理接近平行于(同相嚙齒輪的)接觸線;
——投影在節(jié)圓上(在回轉(zhuǎn)平面內(nèi))的波紋數(shù)為整數(shù),見圖5;
——它們是產(chǎn)生噪聲的一個(gè)可能原因。
圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)符號(hào)和定義
圖5 斜齒輪的波度
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